一、LC罗茨泵的使用与维护
LC罗茨泵又称凸轮泵、胶体泵，三叶泵，鞋底泵等。
1、泵与电机出轴的联接，应首先各自校正水平并保证两者同轴后方可装上联轴器，否则，将会造成机件损坏。2、因LC罗茨泵是属定容泵，每转排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在继续工作的话，泵的压力将无限升高，最后导致密封泄漏、机件损坏等事故的发生，为此，必须采取有效的预防措施。例如：与上、下工序间应连锁，当上、下工序停机时，同时停止泵的工作。或者可在输出的管路装安全阀及超压回路系统，一旦超压时会自动卸荷。3、如果对LC罗茨泵加控制阀门的话，只能装在LC罗茨泵的进口管路上，出口管路上不宜装控制阀门，容易造成失误超压。
全部安装完毕后，应进行全面检查，包括机件坚固、电气接线等，然后，用手将泵转动3~5转，察听有否卡住或松动现象，直到正常为止，再进行通是电试运转，如发现异常，因停止检修，侍一切正常后才能交付使用。
1、在开LC罗茨泵、不锈钢泵使用前前：首先检查一下泵的零部件是否完好进、出管路上的阀门是否全部打开，总之，必须保证机件完好、管路畅通。2、在开泵时：必须让它下一道工序的设备先启动工作，然后，才能启动泵。3、在运转过程中，应随时地注意动作是否正常，如发现泵前断流或泵后阻塞等现象，应及时停机，排除故障后再开机。4、当全线停止工作时，应按流程先后依次停机，即先将泵停了之后，再停泵后面的有关设备。
二、安装LC罗茨泵时需要注意的地方
LC罗茨泵适用于输送温度不高于140℃的原油、石油、糖稀、酵母淡碱性液体。LC罗茨泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。罗茨泵具有低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便等特点并且结构合理，使用方便。罗茨油泵可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、柴油、重油、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便，可以正反转工作。
LC罗茨泵的组成：LC罗茨泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
安装LC罗茨泵时需要注意的地方：1、罗茨泵的安装高度，应保证不超过泵工作时允许吸上真空高度。2、管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。3、在泵进出口处应分别安装真空表和压力表，以便及时观察泵工作情况。4、为使泵和电机安全工作，在电气系统中应安装过载保护装置。5、管路弯头应尽量减少，且弯头半径越大越好，以免产生震动。6、在罗茨泵进口管线上应安装过滤装置，以防止大颗粒杂质进入泵腔，损坏罗茨泵。
三、LC罗茨泵的常见故障与排除
如果LC罗茨泵经运转一段时间后，泵内产生异常杂音，则可能有以下原因：
1、LC罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些机械增压泵经特殊设计后，也可以在大气压下启动）。2、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入LC罗茨泵、兴东油泵内部造成机件磨损。3、LC罗茨泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。
以上各原因均会导致LC罗茨泵的机件（转子、定子、轴承与齿轮等）精密度变差或受严重污染，从而使LC罗茨泵在运转中产生异常杂音。当发现泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。
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